Produkt Allmänt:
Aluminium korrugerad kompositpanel kallas också aluminium korrugerad kompositpanel, använder AL3003H16-H18 aluminiumlegeringsmaterial, med aluminium tjocklek 0,4-1.Omm, botten aluminium tjocklek 0,25-0,5 mm, kärntjocklek 0,15-0,3 mm. Den produceras på avancerad automatisk produktionsutrustning under ERP-systemhantering. Vattenvågformen görs genom kallpressning på samma produktionslinje, med hjälp av härdplast med dubbla strukturer som fäster på ansikts- och bottenaluminium i bågform, ökar vidhäftningsstyrkan, har metallpaneler utmärkt vidhäftning. Se till att vidhäftningsförmågan stabil och delar samma liv med att bygga.
Aluminium korrugerad kompositpanel andra gången bearbetning:
> skära
- Skärning av korrugerad kompositpanel i aluminium bör använda en speciell skärmaskin, skär enligt designad storlek efter fixering på en platt plattform.
– Skärkanten ska vara väldigt fin och ren.
> Grooving
Det viktiga förfarandet vid bearbetning av aluminium korrugerad kompositpanel är
spårning 0,15-0,2 mm på botten aluminium. Bearbetningsvinkel rekommenderas att göra
botten aluminium och korrugerad kärna samman till 91 graders vinkel.
1)Bearbetningssågen är densamma som den centrala bilden nedan. Använd såg med R5.5 och vinkel 91
grad.
2) För massiv räfsning, använd räfsåg på bilden och mekanisk rörelse
utrustning för att förbättra produktionseffektiviteten.
Räfsning: enligt ritningsdesign bör metoder för returkant skära
enligt vänster bild.
> Gjutning
- Formning efter spårning, fixera produkten på en viss platt plattform, böj 90 graders vinkel med böjklämma enligt designschemat.
- Hörndelen av bockning måste hållas rak (observera att för att förhindra att beläggningen går sönder vid hörndelen måste arbetet arbetas över 10°C.
- Böjhöjd på minst 20 mm över designkanten, denna vinkeldel med silikagel kan uppnå bättre vattentät effekt och andra egenskaper.)
>Rullcirkel
- Produktbearbetning båggrader, använd vanlig tre-valsplatta.
-Bearbetning av bågprodukter håller 100 mm börjar som ett riktmärke.
- När du rullar, kan inte stanna.
- Bör vara uppmärksam på riktningen, rullhjulsbågen och kärnbrädan i vertikal riktning.
>Meddelande om räfflor
A) Dubbel bocknings- och skärprofil inkonsekvent
-Ta bort 0,15-o,2 mm från den yttre plåten under spårning.
-Böjningsklämman sätter inte in flänsen tillräckligt djupt. Föreslå att klämman max sätts in i flänsen.
- Grooving behöver en erfaren operatör, föreslå att du använder en professionell tekniker
- Tryckobalansen hos spårmaskinen orsakar ojämn böjningsdel, föreslår att det mekaniska bearbetningstrycket ska hållas stabilt.
B) kärnmaterialet dras av från frontpanelen
-När sågen orsakar att den lossnar, inspektera sågskärningen före bearbetning.
- Vid hackning, kors inte räfflor mittlinjen, annars kommer effekten efter böjning inte att uppfylla designkraven.
Ansökan:
